编者按：为深入宣传贯彻落实习近平总书记在黄河流域生态�；ず透咧柿糠⒄棺富嵘系闹匾不熬瘢芍醒胪虐焱缧挛判畔⒋ゾ种靼�，中国网、山东省委网信办承办，山东广播电视台、山东黄河河务局、济南市委网信办、淄博市委网信办、东营市委网信办等协办的“中国梦·黄河情——黄河流域生态�；ず透咧柿糠⒄埂濒摺盎坪勇涮熳叨！蓖缰魈饣疃�9月22日-24日举行。
来自中央重点新闻网站、省重点新闻网站的编辑记者将深入一线，挖掘典型，生动展示沿线各地推进黄河生态�；ず透咧柿糠⒄沟男戮俅搿⑿率导�。
齐鲁网·闪电新闻9月22日讯 “中国梦·黄河情——黄河流域生态�；ず透咧柿糠⒄埂濒摺盎坪勇涮熳叨！蓖缰魈饣疃诙纠吹郊媚戏锘嘶坪哟笄�。济南凤凰黄河大桥，是济南市“北跨”战略的重要组成部分。逢山开路，遇水架桥，当扎实的基本功融合新时代的创新技术，这座大桥不一般！跟随闪电新闻记者，了解济南凤凰黄河大桥的独特之处。
（“中国梦·黄河情——黄河流域生态�；ず透咧柿糠⒄埂濒摺盎坪勇涮熳叨！蓖缰魈饣疃诙纠吹郊媚戏锘嘶坪哟笄�。闪电新闻记者 尹承谦 摄）
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“三最”体现在，济南凤凰黄河大桥建成后，将成为世界最大跨度三塔自锚式悬索桥，世界最大跨度连续组合钢箱梁桥和世界桥面最宽的特大钢箱梁桥。
济南凤凰黄河大桥的跨黄主桥部分，采用（70+168+428+428+168+70）米跨度的三塔自锚式悬索桥，是目前世界最大跨度三塔自锚式悬索桥。在满足黄委防洪要求的前提下，实现桥梁的经济合理性，充分发挥桥梁的美学价值。
（三塔自锚式悬索桥）
济南凤凰黄河大桥的北跨堤桥部分，采用（154+245+154）米跨度的变高连续组合钢箱梁桥，是目前世界最大跨度连续组合钢箱梁桥。大桥主梁为大挑臂断面，桥面为现浇UHPC桥面板的组合桥面结构，实现经济性与景观性的充分协调。
（大跨连续梁桥断面）
（大跨连续梁桥）
济南凤凰黄河大桥项目按照双向八车道一级公路标准建设，其中跨黄段桥梁范围为公轨合建的桥梁形式，中间预留城市轨道交通空间，同时两侧设置跨河慢行通道，钢箱梁全宽61.7米，是目前世界同类型桥梁中，桥面最宽的特大钢箱梁桥。
“四特”体现在，济南凤凰黄河大桥根据不同方面的特性，又可以被称为经济之桥，环保之桥，耐久之桥和革新之桥。
济南凤凰黄河大桥具有公轨合建、同层布置的特性，可集约利用过河通道资源，降低工程规模，节省工程投资，展现集约化建设理念，被称为“经济之桥”。塔柱从主梁桥面公路交通与轨道交通之间穿过，兼顾景观效果及行车安全。
济南凤凰黄河大桥总用钢量约11.4万吨。水中桥梁及主塔均设计为钢结构，总用钢量约辽宁号航空母舰标准排水量的2倍、鸟巢用钢量的2.7倍。钢结构施工体量大，施工期间污染小，施工周期短，且便于后期维护和管养，被称为“环保之桥”。
济南凤凰黄河大桥的组合桥面板大面积应用，主桥、水中引桥及跨大堤引桥的全长2788米范围内，均采用正交异性钢-混凝土组合桥面板，有效解决钢桥面系疲劳及桥面铺装易损难题，增加结构耐久性和可维护性，因此被称为“耐久之桥”。
（钢-砼组合桥面板）
济南凤凰黄河大桥的施工工艺及技术装备，较以往桥梁建造进行了大革新，充分体现“革新之桥”的优越之处�；坪幼怨啪陀小坝兴荒苄兄�、无水不能通车”的特点，施工水域不通航，且无大型水上起重设备，现场钢结构施工难度极大。通过一系列施工工艺及技术装备革新，实现了钢箱梁大节段工厂化制造、智能化运输及提升、信息化多点步履式顶推施工，钢塔柱大节段运输及拼装施工。推进工业化建造技术进步，努力实现中国制造2025。
“四亮”体现在济南凤凰大桥的建设过程中，有BIM技术助力，无人化顶推施工技术，可视化实时顶推监控，智能焊接智慧工厂等先进科学手段，实现桥梁建设的效率高运转，安全高保障。
第一个技术亮点BIM技术，基于BIM的三维场地布置和施工可视化模拟，建立项目各施工阶段的三维场地布置模型，实现危大工程施工方案比选及可视化技术交底。
（水中桥梁施工模拟及场地布置）
（水上平台80t龙门吊安装模拟）
第二个技术亮点无人化顶推施工，通过优成同步程序、增加预顶受力、实现位移升降同步、增加每个动作（下降—回拉—预顶—顶升—顶推）到位信号显示与自动判断识别，实现顶推过程无人化，且一个顶推循环周期时间由600秒减少到300秒左右。
（顶推监控系统）
（无人化顶推施工）
第三个技术亮点，桥梁建造方研发了钢箱梁顶推施工实时监控系统，通过智能云盒采集各传感器初始信号，Web端进行实时展示和预警。提供直观的顶推施工数据监测界面，对施工监控数据进行实时分析与展示，并对监测数据超限事件进行实时预警，为施工决策提供更为直观与合理的依据。
（可视化实时顶推监控）
第四个技术亮点，济南凤凰黄河大桥基于工业互联网平台，采用板单元自动化组装、机器人焊接系统、相控阵超声波检测技术，将工厂、人员、机器和生产资料通过网络技术高度结合，打造全厂级可视化管理系统，有效提高施工质量和生产效率。
（智能焊接智能工厂）
（板单元自动化组装）
（机器人焊接系统）
（相控阵超声波检测技术）
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