第 一讲、如何指导下属高效工作
1、现场主管应具备的五个条件
2、训练的方法
2.1训练的需要性
2.2企业培训的目的和特征
2.3教育与培训的比较
2.4教师的角色、基本素质、特质
2.5如何赢得学员的尊重
2.6优秀培训师8大特征和4种能力
2.7培训师的进阶之路
3、成功培训的方法
3.1成人学习原则、方式和七大原则
3.2表达中常见错误和基本要点
3.3肢体语言表达要领
3.4教学技巧、发言类型和四大要素
3.5教学的8个部份和12个陷阱
4、工作教导方法的四个阶段
4.1第 一阶段-----做好学习准备
4.2第二阶段------传授工作
4.3第三阶段------试作
4.4第四阶段------考验成效
5、工作教导追踪指导
5.1工作分解表实例
5.2试做：标准双股电线打灯头结的方法
6、现场主管甄选要件
第二讲、建立良好积极向上的工作关系
1、改善人际关系的基本要诀
1.1建立人缘的三个要点
1.2工作关系的概念
1.3管理者常犯的毛病
1.4建立工作团队的具体做法
2、良好沟通的技巧
2.1沟通的7C原则
2.2命令的口气
3、工作关系管理的四个阶段
3.1第 一阶段-----掌握事实
3.2第二阶段-----慎思决定
3.3第三阶段-----采取措施
3.4第四阶段-----确认结果
4、工作关系追踪指导要领
4.1[工作关系]提高生产力
4.2利用四阶段法处理问题
4.3人际关系基本要诀的运用
4.4追踪指导
第三讲、如何进行现场工作改善
1、改善的基本想法
1.1现场的改善由展开5S着手
1.2小改善?N?大的改善成果
1.3脑中常存「无OO工程学」的理念
1.4「三不MEMO」的改善哲学
1.5***********ring与帮助我们降低成本
1.6发现浪费问题的方法
2、寻找浪费的4M方法
3、解决浪费问题的步骤
4、改善：
4.1能够实施的改善才是好的构想
4.2改善就是与现实的战争
4.3改善实施的指导原则
4.4改善想法的切入点
4.5改善制度化
4.6日本的改善制度已经产生变化
4.7科技的变化演变成为制度的变革
4.8工作的报告,都要以改善用纸提出
4.9管理职能做高水平工作的条件
4.10改善的显在化即是建立改善的风土
5、事例改善：
5.1事例集才是好的教材,教师
5.2改善问题项目选择的80/20战略
5.3改善提案的制作
6、工作改善的四阶段法
6.1第 一阶段-----工作分解
6.2第二阶段-----就每一细目做自问检讨
6.3第三阶段-----展开新方法
6.4第四阶段-----实施新方法
6.5操作改善分解表
7、现场IE改善实务运用
7.1动作改善和动作经济原则与着眼点
7.2现场省工省时省力实务运用
7.*IE工作改善图解
7.4动作经济二十二原则图解
7.5联合作业图
第四讲、如何确保工作安全
1、现场管理者对安全生产的责任
2、意外事故发生的原因与防止
2.1环境因素：又称为不安全状况分为
2.2人为因素：又称为不安全的动作，大致有下列几种：
2.3安全事故发生的比例
2.4消除不安全的状况：机器防护、个人防护、去除不安全的动作
3、安全检查与安全事故处理
3.2安全生产责任制
3.*.1工业安全组织与职责
3.*.2设备安全操作规程
4、安全训练与安全常识
5、火灾预防和抢救
6、开展百日安全活动案例
6.1作业安全检查
6.2安全事故处理
6.3工伤事故的原因和认定
6.4工伤事故处理程序与原则
6.5事故调查分析
刘老师
名课堂著名实战派生产管理专家
国家注册企业培训师
清华大学、上海交大生产运营班特聘讲师
研究方向：
生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等）
质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导
实践经历：
刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。
刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。
三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000）
安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005）
授课特色：
游戏，故事，引导，分组讨论，课堂气氛活跃，善用故事和实际案例启发学员，采用对比教学法，学员练习法、参与性、互动性、实用性强。
培训课题：
[生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》
[质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》
鲁公网安备37061302000010号
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